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        五軸加工中心的幾種對刀方法 潼乾智能裝備(常州)有限公司

        來源:本站 時間:2023-07-12 09:36:22 瀏覽次數:

        1、 Z軸對刀


        刀具旋轉,控制工作臺和主軸快速移動,讓刀具移動到靠近工件上表面有一定安全距離的位置后,降低移動速度使刀具底面和工件上表面接觸,此時,調出坐標系,把光標定位到Z輸入0,點擊測量下方對應的軟鍵即可實現對Z軸的對刀。


        此種對刀方法中,X軸和Y軸的對刀,刀具只需和毛坯的一面接觸即可,但對刀時需要知道毛坯和刀具的尺寸,所以適合規則毛坯的對刀。


        2、試切法對刀


        這種方法簡單方便,但會在工件表面留下切削痕跡,且對刀精度較低。以對刀點(此處與工件坐標系原點重合)在工件表面中心位置為例采用雙邊對刀方式。


        適用的環境:毛坯的數量只有一件且需要去除毛坯上的多余厚度或長寬。


        優點:快捷


        3、塞尺、標準芯棒、塊規對刀法


        此法與試切對刀法相似,只是對刀時主軸不轉動,在刀具和工件之間加人塞尺(或標準芯棒、塊規),以塞尺恰好不能自由抽動為準,注意計算坐標時這樣應將塞尺的厚度減去。因為主軸不需要轉動切削,這種方法不會在工件表面留下痕跡,但對刀精度也不夠高。


        4、采用尋邊器、偏心棒和軸設定器等工具對刀法


        操作步驟與采用試切對刀法相似,只是將刀具換成尋邊器或偏心棒。這是常用的方法。效率高,能保證對刀精度。使用尋邊器時一定要小心,讓其鋼球部位與工件輕微接觸,同時被加工工件一定要是良導體,定位基準面有較好的表面粗糙度。z軸設定器一般用于轉移(間接)對刀法。適用的環境:需求精度不超過0.02MM時候的分中。


        優點:通用性高


        5、百分表(或千分表)對刀法


        百分表(或千分表)對刀法(一般用于圓形工件的對刀)適用的環境:精度要求高或者尋邊器不能滿足要求時候的分中(例如說要對直徑小于4MM圓的分中等)


        優點:準確,x,y向對刀。


        6、專用對刀器對刀法


        傳統對刀方法有安全性差(如塞尺對刀,硬碰硬刀尖易撞壞)、占用機時多(如試切需反復切量幾次)、人為帶來的隨機性誤差大等缺點,已經適應不了數控加工的節奏,更不利于發揮數控機床的功能。用專用對刀器對刀有對刀精度高、效率高、安全性好等優點,把繁瑣的靠經驗保證的對刀工作簡單化了,已成為數控加工機上解決刀具對刀不能缺少的一種專用工具。





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